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為準(zhǔn)確測(cè)量氣體高速流動(dòng)過程中溫度的變化情況,人們對(duì)溫度傳感器的快速響應(yīng)特性提出了更高的要求.為此,采用直徑為30μm的銅絲和康銅絲,利用可控脈沖放電裝置焊接制作了T型快速響應(yīng)
文章指出現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)于熱電偶熱電阻使用的方法和使用中出現(xiàn)的一些問題并從生產(chǎn)安全以及產(chǎn)品質(zhì)量要求方面著重說(shuō)明了熱電偶熱電阻類型匹配所需使用溫度范圍的重要性。同時(shí)
工業(yè)熱電阻在化工生產(chǎn)中普遍應(yīng)用，本文從安裝、使用角度闡述了如消除導(dǎo)線電阻、熱傳遞滯后,溫度梯度、熱輻射等因素造成的誤差,保證溫度測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確可靠,保障化工生產(chǎn)的順利
針對(duì)切削溫度連續(xù)測(cè)試數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存等問題，設(shè)計(jì)開發(fā)一種雙通道熱電偶連續(xù)采集系統(tǒng)，系統(tǒng)采用熱電偶作為溫度傳感器，可進(jìn)行雙通道熱電偶溫度連續(xù)采集。應(yīng)用到實(shí)際高速銑削工件
隨著化工企業(yè)智能壓力變送器越來(lái)越多的使用。智能壓力變送器的實(shí)際運(yùn)用期間，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問題，只能正確確定智能壓力變送器的故障，綜合分析，妥善處理故障，有效提高智能
壓力變送器具有遠(yuǎn)傳信號(hào)等功能，具有智能化程度高、便于調(diào)節(jié)等特征，在多樣化工業(yè)自控環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用。在本文的研究中，以壓力變送器檢定規(guī)程為依據(jù)，構(gòu)建對(duì)應(yīng)的數(shù)學(xué)模型
設(shè)計(jì)利用恒壓源電路獲得穩(wěn)定的理想電壓通過不平衡電橋差分放大電路和二階有源濾波電路得到理想采集信號(hào);設(shè)計(jì)優(yōu)化了電路參數(shù)校正了鉑熱電阻因高溫產(chǎn)生的非線性。通過熔融沉積成
壓力變送器是一種能把被測(cè)量的壓力信號(hào)按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)儀表，常常在高溫、低溫、腐蝕、振動(dòng)、沖擊等環(huán)境中工作。根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的壓力不同分為:壓力變送器，
熱電溫度計(jì)是由熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線及測(cè)量?jī)x表構(gòu)成的，熱電溫度計(jì)是由熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線及測(cè)量?jī)x表構(gòu)成，準(zhǔn)確迅速的測(cè)量切削區(qū)的溫度使用熱電偶法直接測(cè)量是簡(jiǎn)單而有效的手段。在
核電廠給水泵系統(tǒng)止推軸承溫度監(jiān)測(cè)通常采用熱電阻元器件，該元器件靈敏度、測(cè)量精確度高，且測(cè)溫的穩(wěn)定性好，但旋轉(zhuǎn)設(shè)備自身會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)，總會(huì)引起接線松動(dòng)、電阻斷線以及
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