智能壓力變送器故障檢定方法

　　智能壓力變送器在化工領(lǐng)域中具有較為廣泛的應(yīng)用價值，實(shí)際上智能壓力變送器就是以壓力為基礎(chǔ)來實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程顯示和控制。但是在實(shí)際應(yīng)用的過程中，智能壓力變送器也是有可能出現(xiàn)一些故障的，比方說壓力值過高或者過低等故障。很明顯的是，在發(fā)生了事故的前提條件之下，會使得智能壓力變送器的實(shí)際作用難以發(fā)揮出來。為了能夠降低事故發(fā)生的幾率，使得智能壓力變送器的效率和安全性得到一定程度的提升，依據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)對智能壓力變送器的檢定方法和維修策略進(jìn)行分析，是具有一定的現(xiàn)實(shí)意義的。
1首先對智能壓力變送器故障檢定的過程中使用到的方法進(jìn)行分析
　　智能壓力變送器能夠在化工領(lǐng)域的各個企業(yè)之中得到較為廣泛的應(yīng)用。但是在應(yīng)用的過程中，智能壓力變送器輸出的信號在通過儀表之后對電纜進(jìn)行控制，進(jìn)而就能夠和位于控制室之中的PLC相互連接在一起，在信號進(jìn)一步通過PLC的處理之后，在以站控機(jī)為基礎(chǔ)就是能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)控這一個目的。為了能夠最大限度的降低雷擊對儀表自動化設(shè)備造成的影響，應(yīng)當(dāng)妥善的安裝這一個設(shè)備。針對智能壓力變送器來說，在實(shí)際應(yīng)用的過程之中，假如沒有事故發(fā)生，那么以站控機(jī)為基礎(chǔ)展現(xiàn)出來的監(jiān)控畫面其實(shí)也是有一定的差異的。當(dāng)我們對智能壓力變送器的故障進(jìn)行檢定的過程中，第一步需要做的工作就是對故障的類型進(jìn)行判斷，判斷故障是在站控室內(nèi)自動化系統(tǒng)中出現(xiàn)的還是在現(xiàn)場儀表中出現(xiàn)的。假如說故障隸屬于自動化系統(tǒng)包含的范圍之內(nèi)，只需要使用到一般處理措施對這個問題進(jìn)行處理就可以了，假如說故障隸屬于現(xiàn)場儀表包含的范圍之內(nèi)，那么就需要將儀表的使用特點(diǎn)和說明書為依據(jù)，對故障是儀表內(nèi)電路引發(fā)的還是外界因素引發(fā)的，進(jìn)而就能夠使用到與之相對應(yīng)的措施解決問題了。
2對智能壓力變送器的常見故障和處理措施進(jìn)行分析
2.1壓力過高故障
　　故障的實(shí)際情況，在化工企業(yè)系統(tǒng)設(shè)備壓力檢測和出站壓力檢測相關(guān)工作進(jìn)行的過程中，需要使用到的配置是冗余配置，并且在諸多的冗余配置中選擇到的是三選一冗余配置。在檢定相關(guān)工作進(jìn)行的過程中，發(fā)現(xiàn)處于上位機(jī)的一臺智能壓力變送器現(xiàn)實(shí)的數(shù)值和其它兩臺進(jìn)行一定程度的相互比較，是要高0.2Mpa的，一般情況下都是將上文中提及到的這種故障叫做壓力值高故障的。
　　故障的分析和處理，通過詳細(xì)的預(yù)期性分析，初步顯示壓力變送器是存在一定的問題的。所以就在現(xiàn)場當(dāng)中將儀表蓋子打來，并且將兩根信號線拆除下來從信號發(fā)生器當(dāng)中將標(biāo)準(zhǔn)的4mA到20mA輸出出來，將其傳輸?shù)缴衔粰C(jī)以及PLC當(dāng)中，得到的結(jié)果是自動化系統(tǒng)正常，而現(xiàn)場儀表是存在一定的問題的。因?yàn)?.2MPa的偏差是比較穩(wěn)定的。所以潛在的問題引發(fā)原因可能有三種:第一種就是零點(diǎn)漂移;第二種就是變送器損壞:第三種及時現(xiàn)場儀表外界涉筆中的浪涌保護(hù)器損壞。針對上文中提及到的這些引發(fā)問題的原因，是需要展開零點(diǎn)檢查工作的，使用排液閥做放空工作，使用校驗(yàn)儀對零點(diǎn)輸出數(shù)值進(jìn)行檢查。當(dāng)上文中提及到的這些檢查措施完成之后，是需要將儀表的外接設(shè)備浪涌保護(hù)器中的三根線拆除下來的。
　　得到的結(jié)論是:當(dāng)針對浪涌保護(hù)器開展的測試工作完成之后，能夠觀察到的問題是浪涌保護(hù)器中的信號負(fù)極接地存在虛接這一個問題，從而就會使得壓力變送器中輸出負(fù)載電流變得比較大，進(jìn)而也就會使得上位機(jī)顯示數(shù)值變得比較大。以故障檢定工作得到的結(jié)果為基礎(chǔ)使用合適的處理措施解決問題之后，變送器就能夠正常的工作了，上位機(jī)顯示數(shù)值也就會變得比較正常。
2.2壓力偏低故障分析
　　在某一個輸油站當(dāng)中，配置了兩臺冗余配置，當(dāng)針對其中的一臺進(jìn)行檢定的是偶，發(fā)現(xiàn)表頭液晶顯示壓力比較正常:但是上位機(jī)顯示的數(shù)值卻較為低下，偏低數(shù)值達(dá)到了0.15MPa。故障分析處理，在故障檢定相關(guān)工作進(jìn)行的過程中，首先是需要針對自動化系統(tǒng)開展檢定的，但是沒有發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)而就可以將故障劃歸到現(xiàn)場儀表包含的范圍之內(nèi)。在使用過程檢定儀對智能壓力變送器的PV數(shù)值以及PVA0數(shù)值進(jìn)行檢定之后，發(fā)現(xiàn)是正常的。在融合智能壓力變送器基本工作原理的基礎(chǔ)上,初步認(rèn)定引發(fā)故障的原因有可能在儀表輸出電路.上，使得4mA到20mA輸出值過高。當(dāng)針對輸出電力完成相應(yīng)的調(diào)整工作的基礎(chǔ)之上，發(fā)現(xiàn)輸出電流的誤差進(jìn)行調(diào)整是比較困難的，從而就能夠得到結(jié)果，是變送器輸出電路板受到了一定程度的損壞，在更換了電路板，對壓力變送器進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整之后，使得系統(tǒng)恢復(fù)了正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。